亞臨界萃取設(shè)備的故障預(yù)防需從設(shè)備本身、工藝控制、操作管理等多環(huán)節(jié)入手，通過提前排查潛在風(fēng)險(xiǎn)、優(yōu)化運(yùn)行條件、強(qiáng)化維護(hù)保養(yǎng)，降低故障發(fā)生率。以下是具體預(yù)防措施：

      一、設(shè)備設(shè)計(jì)與選型優(yōu)化（源頭預(yù)防）

      根據(jù)萃取介質(zhì)特性和工藝參數(shù)選擇適合的設(shè)備材質(zhì)，避免腐蝕導(dǎo)致的設(shè)備壁厚減薄或泄漏，減少因材質(zhì)缺陷或加工精度不足引發(fā)的機(jī)械故障。

      二、工藝參數(shù)與運(yùn)行控制優(yōu)化（過程預(yù)防）

      穩(wěn)定控制參數(shù)，避免參數(shù)劇烈波動(dòng)；針對不同物料調(diào)整工藝，避免堵塞篩網(wǎng)導(dǎo)致出料不暢。原料需經(jīng)預(yù)處理，防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入萃取釜，造成攪拌軸卡滯或篩網(wǎng)破損；循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置過濾器（精度≤5μm），攔截物料碎屑或結(jié)垢顆粒，防止閥門或泵體磨損。

      三、維護(hù)保養(yǎng)與狀態(tài)監(jiān)測（主動(dòng)預(yù)防）

      日常檢查密封件有無泄漏、壓力表 / 溫度計(jì)讀數(shù)是否正常、閥門開關(guān)是否靈活；定期清潔過濾器濾芯、檢查攪拌電機(jī)軸承溫度（≤70℃）、測試安全聯(lián)鎖裝置；更換老化密封件；校準(zhǔn)安全閥、壓力表。

      四、操作規(guī)范與人員管理（人為因素預(yù)防）

      嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)前檢查、運(yùn)行中巡檢、停機(jī)后處理；帶壓拆卸設(shè)備、超溫超壓運(yùn)行、未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作。操作人員需掌握設(shè)備原理、常見故障判斷，發(fā)現(xiàn)異常（如異響、異味）立即停機(jī)排查。

      五、環(huán)境與輔助系統(tǒng)保障（外部因素預(yù)防）

      配備UPS 不間斷電源，定期維護(hù)制冷機(jī)組，防止因冷卻不足導(dǎo)致萃取劑汽化壓力升高。保持設(shè)備周圍清潔干燥；防爆區(qū)內(nèi)禁止使用非防爆工具，杜絕明火。

      亞臨界萃取設(shè)備的故障預(yù)防的要點(diǎn)是 “防患于未然”，通過設(shè)計(jì)階段的安全冗余、運(yùn)行中的參數(shù)精準(zhǔn)控制、定期維護(hù)的狀態(tài)監(jiān)測，以及人員的規(guī)范操作，可將故障發(fā)生率降低 80% 以上。尤其需關(guān)注高壓設(shè)備的密封可靠性、易燃易爆介質(zhì)的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，以及關(guān)鍵參數(shù)（壓力、溫度）的穩(wěn)定性，從源頭、過程、人員三個(gè)層面構(gòu)建預(yù)防體系，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。